Deve ser construída uma sala limpa para a industrialização de fungos comestíveis. As salas limpas que precisam ser construídas incluem: laboratório, sala de pré-resfriamento, sala de resfriamento e sala de inoculação. Além de estar em conformidade com as especificações básicas da sala limpa, a sala limpa para a produção de cogumelos comestíveis também deve incorporar o conceito e o processo de produção de cogumelos comestíveis no projeto. Recomenda-se que os técnicos de cogumelos comestíveis sejam envolvidos ao projetar a sala limpa de cogumelos comestíveis.

Recomenda-se prestar atenção aos seguintes pontos na purificação e decoração da fábrica de fungos comestíveis:

O nível de purificação da fábrica de fungos comestíveis precisa atingir o padrão de 10.000 níveis, e a saída de ar do filtro de alta eficiência precisa atingir o padrão de 100 níveis. Este padrão de purificação é uma sala limpa comum, uma sala limpa de uma fábrica de fungos comestíveis, e a logística geral e o fluxo de pessoas são grandes, e há pessoas e logística todos os dias. De acordo com a experiência, a sala limpa de 10.000 níveis pode atingir o padrão de 10.000 níveis em um estado estático. Durante a produção, como cozimento, resfriamento e inoculação, o número de partículas de poeira aumenta rapidamente e o nível de purificação não pode ser garantido. Portanto, o nível de purificação da sala limpa da fábrica de fungos comestíveis é aumentado para mil,

2) A sala limpa é equipada com lâmpadas germicidas ultravioletas e geradores de ozônio.
A sala de purificação de fungos comestíveis geralmente não usa medicamentos para desinfecção, portanto, ao projetar a sala de purificação, devem ser instaladas lâmpadas ultravioleta ou geradores de ozônio para desinfetar o espaço.

3) Tratamento antidesgaste em piso de sala limpa
O piso da sala de pré-resfriamento, sala de resfriamento e sala de inoculação deve ser considerado se pode suportar o rolamento das rodas do vagão. Uma vez que o solo está danificado, é difícil reparar. O autonivelamento de epóxi comum não pode suportar uma laminação de alta resistência tão frequente. Recomenda-se fazer um novo tipo de piso resistente ao desgaste, que é mais caro, mas durável.

4) Projete 10-15% do volume de ar fresco
Manter um volume de ar fresco de 10-15% no ar circulante da sala limpa de fungos comestíveis pode garantir que o ar na sala limpa seja fresco, o ar ambiente esteja em um estado de fluxo dinâmico e os indicadores ambientais sejam mais estáveis.

5) O filtro primário e o filtro intermediário devem ser fáceis de substituir
O filtro primário e o filtro intermediário são geralmente feitos de materiais que podem ser limpos, e o projeto deve considerar a conveniência de desmontagem e instalação durante a limpeza.

6) Aumente o volume de ar do chuveiro de ar
Geralmente, o volume de ar do chuveiro de ar projetado pela empresa de purificação de acordo com o padrão nacional é muito pequeno e a quantidade de poeira trazida pelo fluxo de pessoal na sala de inoculação é grande, por isso é recomendável aumentar o volume de ar da sala de chuveiro de ar.

Estrutura de gabinete de oficina limpa asséptica para fungos comestíveis
1. A placa de aço colorida é cinza e branca, a parede divisória é feita de chapa de aço colorida de poliuretano de 75 mm de espessura, e o teto é feito de chapa de aço de cor poliuretano de 75 mm de espessura;
2. A transição do arco da liga de alumínio R50 é adotada entre a parede e a parede da chapa de aço colorida, a parede e o piso, a parede e a parte superior para reduzir o acúmulo de poeira e facilitar a limpeza.
3. A porta é encapsulada por chapa de aço colorida com moldura de porta dupla selada especial para vedação e purificação para atender aos requisitos de estanqueidade da sala limpa, ou é feita de porta limpa de aço pintada, que é hermética, de alta resistência, lisa superfície, livre de poeira e fácil de esfregar.

Ar condicionado e ventilação na oficina de purificação asséptica de fungos comestíveis
1. Forma do sistema e organização do fluxo de ar O sistema FAU é o seguinte: o ar fresco é pré-tratado pelo resfriamento da superfície da sala de resfriamento de ar fresco e o ar é fornecido a cada sala pela FAU, e então descarregada pela válvula de pressão residual; entre a semente mãe e a sala de inoculação, o ar é fornecido ao interlayer, e então filtrado por FFU ;Enviar para a sala;
2. Controle da diferença de pressão do ambiente A área limpa mantém uma pressão positiva de >15Pa em relação à área geral e ao ar livre;
3. Projeto do sistema de refrigeração e duto de ar O ar condicionado é resfriado por um resfriador. Os dutos de ventilação para entrada de ar, ar de retorno, ar fresco, ar de exaustão e remoção de poeira são feitos de aço galvanizado, e a espessura está em conformidade com o "Código para Construção e Aceitação de Engenharia Elétrica Predial" (GB50303-2002). A velocidade do vento projetada do duto de ar principal não deve ser superior a 10 m/s, a velocidade do vento do ramal principal deve ser de 3 m/s -6 m/s e a velocidade do vento do ramal não deve ser superior a 4 m /s.
4. Desinfecção: desinfecção do gerador de ozônio.

H.Stars Group tem mais de 30 anos de experiência neste tipo de projeto de sistema, produção, entrega de equipamentos. Para mais detalhes, entre em contato conosco em sales@hstars.com.cn