Hoje em dia, o petróleo e o gás tornaram-se muito importantes e essenciais para as nossas vidas.Porém, como é que os operários trabalham na plataforma de perfuração com confortável sistema de ar condicionado? é muito importante para os engenheiros de climatização se certificarem de como projetar um sistema inteligente chiller refrigerado a ar de alta eficiência especialmente para plataforma de perfuração offshore.hoje h.O grupo de estrelas dará a você um caso real real para discutir como eles projetaram o sistema conforme abaixo.

I. as plataformas de perfuração requerem anticorrosão devido ao ar salgado acima do mar.então o sistema de resfriamento refrigerado a ar tem que adotar um design anticorrosivo.
o espaço de instalação é sempre limitado e deve-se considerar o design compacto do chiller conveniente para instalação no local para economizar espaço não só com resistência à corrosão, mas também deve ser projetado com alta segurança e estabilidade, juntamente com baixo consumo de energia.abaixo está um de h.detalhes dos requisitos de produção do chiller da plataforma de perfuração.
1.design especial e tamanho compacto personalizado para fácil carregamento para a plataforma de perfuração por aeronave e instalação
2.É adotado evaporador inundado de alta eficiência auto-desenvolvido com válvula de expansão eletrônica danfoss para reduzir o consumo de energia em 10% a 15% em comparação com o evaporador seco.
3.O refrigerante r134a, o potencial de destruição da camada de ozônio odp é 0, é o refrigerante internacional ecologicamente correto.
4.trocadores de calor de aletas resfriados a ar de alta eficiência adotados (usando aletas de folha de cobre, aletas de cobre são mais eficazes na prevenção da corrosão do que aletas de alumínio), e não há corrosão potencial (aletas de alumínio e tubos de cobre são corrosão potencial.Não há problema no uso em ambiente normal), as aletas de cobre têm uma taxa de transferência de calor mais alta do que as aletas de alumínio, e o volume da unidade pode ser menor.
5.projetado com ventilador ip55 anti-corrosão e motor à prova d'água para reduzir a taxa de falha.
6.a caixa elétrica feita de aço inoxidável 316 é usada para proteger os componentes elétricos de forma mais eficaz, para que a unidade possa operar com segurança e estabilidade.
7.o controlador siemens plc pode ser conectado ao controle central do cliente para realizar o controle automático de economia de energia.
8.use canal de aço galvanizado sob a estrutura, spray de tinta anticorrosiva especial (3 camadas, tinta epóxi, pintura epóxi geral resistente ao desgaste reforçada, revestimento superior de polissiloxano acrílico, teste de spray salino de 3000 horas, ajuste o teste de spray salino PDF), inoxidável parafusos de aço e o compressor também podem ser embutidos, o que pode aumentar a vida útil do compressor e evitar a corrosão do compressor e da junta soldada do tubo de cobre.

todos os tubos de cobre são pulverizados com materiais anticorrosivos e de alta temperatura para evitar a corrosão dos tubos de cobre.
diferentes graus anticorrosão, diferentes processos anticorrosão, aletas de cobre, aletas de alumínio hidrofílico de folha de alumínio e aletas anticorrosão eletroforéticas são personalizados de acordo com os requisitos do projeto para evitar a corrosão dos dois vasos e melhorar a eficiência do trocador.

ii.como satisfazer as necessidades do cliente e oferecer produtos surpreendentes?

necessidades do cliente: chiller resfriado a ar com água gelada 7â „ƒ ~ 12â„ ƒ para fornecer ar confortável e constante ao ambiente para os trabalhadores.

ao projetar um sistema ou produto, você sempre precisará considerá-lo sob diferentes aspectos.de acordo com a área de instalação e localização do projeto.aqui estão algumas dicas como abaixo:
1. ele foi projetado com uma unidade de recuperação de calor "h.stars" para gerar água quente gratuita durante todo o ano, uma máquina com múltiplas funções, tamanho compacto e uma unidade mais integrada.o resfriador adiciona um dispositivo de recuperação de calor para fornecer água quente gratuita.

2. consideração dos custos operacionais ： no verão, água quente doméstica é fornecida quando o ar condicionado é usado para refrigeração, e água quente doméstica pode ser obtida a custo zero.

3. economia de energia: a adição desta função não só aumentará o consumo de energia, mas também aumentará a eficiência da unidade em 5%.

4. uma unidade concebida com múltiplas funções: água quente sanitária gratuita com dispositivo de recuperação de calor.unidade de bomba de calor, aquecimento e resfriamento de ar condicionado, aquecimento no inverno e resfriamento no verão.

5. unidade de refrigeração de água : o uso de um trocador de calor de água do mar de casco e tubo dedicado e auto-desenvolvido pode atingir um desempenho anticorrosivo e também pode atingir um host de menor volume.

6. unidade tudo-em-um: tanque de água e bomba de água integrados, os clientes só precisam conectar água e eletricidade para funcionar, evitando problemas e custos de instalação rápidos.

7. projetado com personalização fora do padrão: o motor principal para diferentes graus de anticorrosão, fonte de alimentação fora do padrão, outros refrigerantes ecológicos, cor da unidade e design da unidade integrada.


iii. o projeto acima também pode ser aplicado a outras indústrias onde resfriadores anticorrosão são necessários.abaixo estão as indústrias detalhadas que também podem ser aplicadas com este tipo de sistema de chiller de design.

1.indústria de celulose e papel
a oficina de polpação e fabricação de papel é um ambiente de trabalho com alta umidade e corrosão.uma grande quantidade de gases corrosivos como vapor d'água, cloreto, dióxido de enxofre, dióxido de cloro, sulfeto de hidrogênio, etc.são gerados durante o processo de polpação e fabricação de papel, o que causa corrosão do sistema de ar condicionado., os danos em acessórios e o vazamento de refrigerante causam diretamente o aumento da temperatura ambiente da sala elétrica, os danos em componentes elétricos e o desligamento de equipamentos de produção, que trazem enormes perdas econômicas para a empresa.

2.energia e indústria química
gases corrosivos como poeira, dióxido de enxofre, amônia e sulfeto de hidrogênio são gerados durante o processamento e a utilização de combustíveis fósseis, o processamento profundo do carvão e o processamento profundo do petróleo bruto.sulfeto e sal inorgânico, ácido naftênico, nitreto, água e outros meios corrosivos trabalham juntos para formar um ambiente corrosivo complexo.causará corrosão diferente em várias partes do sistema, como tubos de cobre, aletas e ventiladores da carcaça do equipamento de ar condicionado.

3.energia e indústria de geração de energia
a água, vapor e gás de combustão que entram em contato com equipamentos térmicos em usinas de energia durante a operação também podem causar corrosão séria ao equipamento.as principais fontes de corrosão são a corrosão por oxigênio, corrosão ácida, corrosão por gás de combustão de carvão e assim por diante.em um ambiente corrosivo, as impurezas e gases corroerão o revestimento, os tubos de cobre e as aletas de alumínio do ar condicionado de forma particularmente severa.

4.indústria metalúrgica
a indústria metalúrgica é usada principalmente em altas temperaturas, cargas pesadas, alto desgaste e ambientes corrosivos específicos.o ambiente de produção é severo e os problemas de corrosão são proeminentes.por exemplo, na indústria siderúrgica, corrosão química em ambientes de alta temperatura, como escória, ferro fundido e gás de alto-forno.nas indústrias de alumínio eletrolítico e cobre eletrolítico, o fluoreto de hidrogênio, dióxido de enxofre e outros gases na oficina encontram água para produzir corrosão ácida, como ácido fluorídrico e ácido sulfúrico.a hidrometalurgia na indústria de chumbo e zinco requer lixiviação ácida, lixiviação alcalina, lixiviação de sal e outros processos, além de vários tipos de corrosão ácida e alcalina.a corrosão é bastante séria no sistema da indústria metalúrgica.

5.indústria de armazenamento de alimentos e processamento profundo
indústrias de armazenamento de alimentos e processamento profundo, incluindo armazenamento de grãos, produtos alimentícios cozidos, fabricação de condimentos, processamento profundo de milho, processamento profundo de feijão, processamento profundo de batata-doce e outras indústrias.os produtos incluem: molho de soja, molho para temperos, óleo comestível, amido, proteína em pó, açúcar de amido, álcool comestível, etanol combustível, ácido glutâmico, lisina, xilitol, álcool químico, celulose, vitaminas e outros milhares de variedades.durante a produção e armazenamento, gases corrosivos como cloreto de sódio, ácido sulfuroso e fosfina são gerados, que corroem cobre, alumínio e ferro em equipamentos de ar condicionado em vários graus, afetando seriamente a vida útil.

6.indústria de tratamento de esgoto
corrosão de esgoto é principalmente: corrosão de íon radical ácido, corrosão microbiana e corrosão de gás poluído.Os íons radicais ácidos e os íons cloreto são um dos ativadores mais fortes do aço.íons cloreto e água produzem ácido clorídrico, que é volátil.o processo de tratamento de esgoto é acompanhado por um grande número de gases pungentes, incluindo amônia, sulfeto de hidrogênio, metano, ácido húmico, fenóis voláteis, séries de benzeno e assim por diante.

7.indústria costeira de corrosão por névoa salina
alta umidade e alto teor de sal são as características da atmosfera do oceano.sob a influência de adsorção e condensação química, o vapor de água na atmosfera do oceano é fácil de aderir à carcaça do ar condicionado, tubo de cobre e superfície do trocador de calor para formar uma camada de água que é invisível a olho nu.há oxigênio dissolvido, íons de cloreto, íons de sulfato e alguns outros sais na membrana e na membrana da água, que causarão a corrosão do ar condicionado e afetarão sua vida útil.

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