cont ent | unidade de refrigeração | unidade de aquecimento |
calor frio | 930kw | 1860kw |
consumo de energia | 185kw | 2.65m³vapor |
temperatura da água quente e fria | 7/12℃ | 75/55℃ |
temperatura ambiente de secagem | 4 câmara de ar 40℃ , umidade relativa 55%, 8 câmara de ar 55℃ , 18% |
2: calor recuperável da linha de produção
número equipamento de refrigeração entalpia de temperatura e umidade no ponto de estado fluxo de ar recuperação de calor 1 4 exaustão da câmara de ar 40℃, 55%, 108kj/kg 15000m³/h 164kw 2 8 exaustão da câmara de ar 55℃, 18%, 102kj/kg 10000m³/h 111kw 3 exaustão de regeneração 40, 55%, 108kj/kg 20.000m³/h 250kw 4 ar de retorno do gabinete de ar 40, 40%, 108kj/kg 45000m³/h 515kw total: 1040kw
projeto de design
1.descrição da transformação do sistema de aquecimento
o projeto é idealizado por h.grupo de estrelas e adotado com duas unidades de bomba de calor de fonte de água de alta temperatura , que são conectadas em série à água de retorno de aquecimento do sistema original para a seção de aquecimento de vapor . a água de retorno de aquecimento do sistema original é primeiro aquecida adicionando o aquecimento primário e secundário da unidade da bomba de calor da fonte de água de alta temperatura. se a temperatura da água de saída da bomba de calor não atingir os 75 ℃ definidos após o aquecimento, o aquecimento a vapor iniciará automaticamente. o aquecimento a capacidade da unidade primária da bomba de calor da fonte de água de alta temperatura é de 818kw e a potência de entrada é de 235kw; a capacidade de aquecimento da unidade de bomba de calor de fonte de água de alta temperatura de dois estágios é 806kw e a potência de entrada é 265kw.
2. descrição da transformação de recuperação de calor de exaustão:
Um 10³m é adicionado no projeto, o tanque de água isolado quadrado transmite 15 ℃ de água fria para cada gabinete de ar de teto de recuperação de calor através da bomba de circulação , e a água quente de 20 ℃ aquecida pelo ar de exaustão retorna ao tanque de água isolado para aquecimento por unidade de bomba de calor de alta temperatura; reduzir a entalpia do ar de exaustão e reduzir a poluição térmica circundante.
3. descrição da transformação de recuperação de calor do ar de retorno:
o ar de retorno contém uma grande quantidade de vapor de água e alta entalpia. Um gabinete de ar de recuperação de calor de teto é instalado no duto de ar de retorno para reduzir o teor de vapor de água e a entalpia do ar de retorno, reduzir o consumo de energia de lítio desumidificador de cloreto, e o calor recuperado é fornecido à unidade de bomba de calor de alta temperatura.
4. instruções de reciclagem de água gelada da bomba de calor no verão:
o sistema foi originalmente equipado com uma unidade de refrigeração com capacidade de refrigeração de 930kw para resfriar e desumidificar o ar fresco no verão e o desumidificador de cloreto de lítio. a temperatura de abastecimento de água é de 12/7 ℃, enquanto a unidade de bomba de calor pode ajustar a água temperatura no lado da fonte fria para 12/7 ℃ ao trabalhar no verão. a água de alimentação e retorno no lado da fonte fria pode substituir diretamente a água de alimentação e retorno da unidade de refrigeração original e reduzir o consumo de energia de operação do original sistema.
diagrama do sistema do projeto
vantagens do programa
1. o unidade de bomba de calor de fonte de água de alta temperatura é usado tanto para resfriamento quanto para aquecimento. a taxa de eficiência energética da unidade é superior a 3.0 e a taxa abrangente de eficiência energética é tão alta quanto 7.0. o consumo de energia de operação é baixo, economizando mais de 50% do custo de operação em comparação com o sistema original .
2. recuperar o calor da exaustão do sistema original para aquecimento pode matar dois coelhos com uma cajadada. primeiro, a unidade da bomba de calor tem alta eficiência e baixo consumo de energia de operação; segundo, reduzir o calor e o vapor de água do ar de exaustão, reduzir as emissões e melhorar o ambiente circundante .
3. recuperar o calor e o vapor de água do ar de retorno do sistema original, ou seja, reduzir o vapor de água e a entalpia do ar de retorno, reduzir o consumo de energia de re desumidificação do ar de retorno e reduzir o custo de operação .
4. ao trabalhar no verão, a temperatura da água de alimentação e retorno no lado da fonte fria da unidade de bomba de calor de alta temperatura também pode ser ajustada para substituir a unidade de refrigeração original, reduzir o tempo de serviço da unidade original unidade de refrigeração e reduzir o custo de operação do sistema
5. todo o sistema adota controle totalmente automático e é colocado em operação automaticamente de acordo com as mudanças de temperatura para reduzir o consumo de energia.
6. o projeto está equipado com uma sala de informática central com design integrado e gestão centralizada para minimizar o custo de investimento e custo de gestão da operação.
análise econômica da operação do projeto antes e depois da transformação
número | projeto | refrigeração e aquecimento a vapor da unidade de refrigeração | unidade de bomba de calor de fonte de água de alta temperatura para refrigeração e aquecimento | ||||||
modelo | unidade | capacidade de refrigeração (kw) | potência (kw) | modelo | unidade | capacidade de refrigeração (kw) | potência (kw) | ||
1 | resfriador de água |
| 1 | 930 | 185 | nova unidade de bomba de calor | 2 | 1126 | 500 |
2 | capacidade de aquecimento a vapor | parte A's original | 1 | 1860 | 2.65 | capacidade de aquecimento da unidade de bomba de calor | 1 | 1626 | 0 |
3 | bomba de água de refrigeração | parte A's original | 1 | 37 | potência do ventilador do gabinete de ar | 1 | 10 | ||
4 | Torre de refrigeração | HD-250 | 1 | 7.5 | |||||
5 | potência total de refrigeração | 229.5 | 0 | ||||||
6 | potência total de aquecimento | 2.65t de vapor | 510kw | ||||||
7 | modo de operação de refrigeração | torre de resfriamento + refrigerador de água | recuperação a frio da unidade de bomba de calor | ||||||
8 | dias de operação anual (d) | 90 | 90 | ||||||
9 | tempo de funcionamento diário (h) | 24 | 24 | ||||||
10 | tempo de operação anual (h) | 2,160 | 2,160 | ||||||
11 | taxa de carga operacional média anual (%) | 0.80 | 0.80 | ||||||
12 | consumo anual de energia de refrigeração (kwh) | 396,576 | 0 | ||||||
13 | o faturamento de eletricidade do cliente é de 0.6 yuan/kwh | 237,946 | 0 | ||||||
14 | redução de custos de refrigeração | 237,946 | |||||||
15 | modo de operação de aquecimento | vapor | unidade de bomba de calor | ||||||
16 | dias de operação anual (d) | 360 | 360 | ||||||
17 | tempo de funcionamento diário (h | 24 | 24 | ||||||
18 | tempo de operação anual (h | 8,640 | 8,640 | ||||||
19 | taxa de carga operacional média anual (%) | 0.80 | 0.80 | ||||||
20 | consumo anual de energia da unidade de bomba de calor na sala de máquinas (kwh) | 18,317 | 3,525,120 | ||||||
21 | faturamento de eletricidade do cliente é 0.35/kwh,vapor 200yuan/t | 3,663,360 | 1,339,546 | ||||||
22 | economia de custos de aquecimento | 2,323,814 | |||||||
23 | economias anuais totais | 2,474,513 | |||||||
24 | taxa de economia de energia | 68% |
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